模具人要清楚的排查思路

在工业或机械领域最为重要的参照系就是基准，在考虑任何工艺结构设计或工艺间的连接转化时，第一步也是最重要的一步，就是设计基准、加工基准、测量基准的设定与校验。通常很多问题的产生都与基准的变化会有直接关联。

模具从业多年，日常工作中最经常碰到的就是产品尺寸问题。入行不深的从业者的第一反应就是哪有问题补哪里，一波操作下来发现问题依旧，或拆东墙补西墙、按住葫芦起来瓢。其实我们面对产品尺寸问题首先要找到引起尺寸变化的根本原因，排查思路可以遵循以下顺序：

①模具设计基准、加工基准、模具检测基准、产品检测基准的一致性校核；

②模具加工数据的准确性、可靠性确认；

③注塑成型参数、模具温度、热膨胀等对产品尺寸的影响；

④产品预设计特性（收缩率、变形量）与实际试模结果的校核。

定义清楚问题就有50%的几率能解决问题，明确问题的根本原因则问题99%的几率可以迎刃而解！基准的确定性和稳定性，是模具各系统的根本。